A metodologia ágil na indústria de embalagens

contato • 9 de maio de 2025

 

Acompanhar as mudanças no mercado pode ser considerado um sinal de atenção, principalmente para o crescimento de novas metodologias, é o caso do método ágil, uma técnica que aprimora a produção e contribui com resultados positivos na indústria de embalagens.


Descubra neste artigo como funciona essa metodologia e os benefícios da sua aplicação na indústria de embalagens.


O que é a metodologia ágil? 


Conhecida como uma abordagem interativa, a metodologia ágil atua com os elementos de adaptação, colaboração e satisfação do cliente. Ela consiste em um conjunto de boas práticas para atingir os objetivos em projetos de desenvolvimento, incluindo projetos de embalagens de curto, médio e longo prazo.


A metodologia ágil foi criada em 2001 por gerenciadores de projetos de softwares e hoje é muito utilizada em diferentes segmentos, graças à sua taxa de sucesso elevada, conforme apontou o relatório da consultoria
global McKinsey. 


Como funciona a aplicação da metodologia ágil nas indústrias de embalagens?


Utilizada para o gerenciamento de projetos, a metodologia ágil pode ser aplicada no contexto das indústrias de embalagens para evolução da equipe e melhoria do fluxo de produção.


No campo do desenvolvimento de embalagens, esse tipo de metodologia contribui com a flexibilidade no desenvolvimento, já que a metodologia ajusta as prioridades e cada etapa é revisada, evitando erros e possíveis desgastes internos com os profissionais e, principalmente, com o cliente.


Além disso, a aplicação desse tipo de metodologia contribui para resultados tangíveis, já que esse tipo de abordagem permite que protótipos e testes preliminares sejam avaliados.


Os métodos ágeis utilizados na indústria de embalagens


Kanban


Uma técnica que consiste em colunas e cartões que representam tarefas, atividades ou itens de trabalho. O Kanban tem foco no feedback e melhoria contínua, colaboração, autonomia e foco no cliente. Nesse sistema, cada coluna representa uma etapa no fluxo.


Scrum


Considerado um dos métodos ágeis mais populares, o Scrum se baseia na observação e experimentação da equipe de profissionais do projeto.


Scrumban


Bastante presente no ambiente industrial, inclusive no âmbito das embalagens, essa técnica combina o Scrum com Kanban para melhorar o processo, buscando qualidade e evitando o desperdício.


Quais os benefícios da metodologia ágil nas indústrias de embalagens?


Por estar presente em todas as etapas dos projetos, a metodologia ágil proporciona uma série de benefícios logo após a sua implementação, como: 


  • adaptabilidade e capacidade de resposta: a estrutura ágil permite ciclos de feedback com ajustes regulares, assim a equipe pode ser adaptar rapidamente às possíveis mudanças ou necessidades dos clientes;


  • melhoria da comunicação com aprendizagem contínua: a metodologia agilista é baseada no trabalho em equipe e no incentivo à inovação com um elemento fundamental, a comunicação;


  • autonomia e rapidez na entrega: o método ágil proporciona mais eficiência com número de entregas maior;


  • e redução de custos e riscos: por estar presente em cada etapa da produção, a técnica ágil possibilita atuar com cronogramas mais assertivos, diminuindo os custos e otimizando as atividades.


Como implementar a metodologia ágil nos projetos de embalagens? 


A metodologia ágil para ser aplicada é necessário, treinamentos regulares com formação multidisciplinar e um planejamento interativo e contínuo. 


Entre em contato com o nosso time e
faça o orçamento do seu projeto. Atuamos com profissionais de excelência que estão prontos para gerar valor ao seu produto.




Por contato 12 de agosto de 2025
Fundamental na indústria de embalagens, o packing é uma das etapas finais do processo de entrega e envio de produtos. Essa fase já conhecida na indústria de embalagens tem se reinventado, sofrendo a influência da sustentabilidade, o chamado positive packing. Neste artigo, iremos explicar como funciona essa prática e seus principais benefícios na indústria de embalagens. Continue a leitura. O que é positive packing? Baseado nos critérios sustentáveis, o positive packing é uma série de iniciativas que analisam por um todo o papel das embalagens no mercado, avaliando o descarte adequado e a capacidade de reciclagem. Esse tipo de processo utiliza técnicas como o ecodesign e busca a economia de recursos, custos de produção e esgotamento dos recursos naturais. Quais as diferenças entre packing e positive packing? Apesar de estarem relacionadas a etapas importantes do desenvolvimento de embalagem, existem diferenças entre packing e positive packing que devem ser consideradas. O packing, no critério de logística, está ligado ao fim do ciclo da venda e tem como principal objetivo otimizar e executar o envio em um tempo considerável. Enquanto o positive packing tem como base a sustentabilidade, um critério considerado tendência pela consultoria global Mordor Intelligence, que afirma que o mercado está será impulsionado até 2029 por práticas ecológicas, recicláveis, biodegradáveis ou de baixo impacto ambiental. Entre as principais diferenças entre os dois processos estão: utilização do ecodesign; prioridade de uso de materiais recicláveis; aplicação de logística reversa; e incentivo de práticas sustentáveis de descarte correto ao consumidor. Quais são os principais benefícios do positive packing? O positive packing é considerado uma novidade para o setor de embalagens. Ao adotar essa técnica, é possível aproveitar diferentes benefícios, em forma de retorno para a marca e para a própria rotina de fabricação. Os principais benefícios dessa prática na cadeia produtiva são: Redução de desperdício Por atuar diretamente em uma das etapas do processo produtivo, o positive packing busca utilizar embalagens com menor impacto ambiental, se adequando a cada produto para ser reaproveitado. Otimização de recursos Ao adotar o ecodesign, é possível aproveitar os recursos da melhor forma e minimizar os danos ao meio ambiente. Criação de valor para empresa O fator sustentabilidade, quando incluído no processo produtivo de uma embalagem, agrega valor a imagem, por meio do positive packing, mais uma etapa da produção, é direcionada à sustentabilidade, contribuindo para o posicionamento da marca. A importância do positive packing Adotar uma jornada de produção sustentável se tornou uma estratégia de conquista do consumidor, além de agregar a sua marca a um propósito bastante procurado por consumidores. O positive packing busca ajudar a construir uma cadeia de consumo sustentável, que considera desde a produção ao descarte adequado para reciclagem, implementando alternativas positivas como a utilização de embalagens sustentáveis. Um olhar planejado e executado para o fator da sustentabilidade é de responsabilidade das indústrias de embalagens, podendo evoluir na totalidade a produção, como, por exemplo, a criação de embalagens personalizadas alternativas, com um excelente retorno com práticas de logística reversa. Entre em contato, solicite um orçamento e saiba como adotamos estratégias sustentáveis para agregar valor ao seu produto.
Por contato 28 de julho de 2025
A experiência do cliente ao receber um produto pode transformar as vendas. Hoje, a satisfação do consumidor é uma etapa fundamental e merece ser valorizada, da produção até a entrega. Produtos danificados podem causar prejuízos à imagem e, principalmente, à avaliação do produto e seu desempenho de vendas. Nesse artigo, iremos abordar como evitar isso e as principais atitudes a se tomar nesses casos. Quais são as causas mais comuns para o seu produto ser danificado na entrega? A embalagem tem como função principal a proteção do seu conteúdo de forma eficaz. É considerada uma embalagem danificada quando uma parte dessa proteção é rompida, gerando avarias, resultando insatisfação e devoluções. Em uma pesquisa realizada pela Power Reviews nos Estados Unidos com 9 mil consumidores, apontou que o produto danificado na entrega é responsável por 81% das devoluções de compras feitas no mercado eletrônico. As principais causas de produtos danificados na entrega são: manuseio inadequado durante o transporte; queda de objetos pesados sobre a embalagem; armazenamento incorreto; e condições climáticas adversas. O que fazer quando uma embalagem chegou danificada na entrega? No caso do consumidor, o recebimento de um produto danificado na entrega pode representar problemas. Por isso, é necessário algumas medidas para garantir a troca e principalmente o recebimento adequado. Documente o estado da embalagem e do produto danificado Tire fotos detalhadas antes de remover qualquer embalagem. Fotos da caixa, das partes danificadas e da nota fiscal devem ser registradas. Guarde a embalagem original Mesmo nos casos em que a embalagem foi danificada na entrega, é necessário manter a embalagem original para inspeções e devoluções. Entre em contato com empresa responsável pelo produto Por meio dos canais de comunicação (SAC, WhatsApp e redes sociais), comunique imediatamente o problema com a embalagem. Forneça fotos e uma descrição detalhada do caso. Informe à transportadora A empresa responsável pela entrega também deve ser notificada. Nos casos de danos visíveis, a transportadora deve ser comunicada para o processo de troca e/ou reclamação. Guarde a documentação de entrega Faça cópias de todos os documentos relacionados à entrega, incluindo o recibo de entrega assinado. O que fazer quando um produto foi danificado na transportadora? Por outro lado, o empresário também pode encontrar desafios no transporte do seu produto. A escolha de um processo logístico incorreto, sem considerar as características das embalagens, pode danificar a imagem, o conteúdo e toda a mercadoria. Entre as medidas que podem ser feitas para evitar esse tipo de problema estão: Avalie as transportadoras Antes mesmo da produção, entenda os custos necessários para o transporte e invista em transportadoras com mais reputação, se possível. Busque saber como funcionam os procedimentos e quais cuidados são feitos na entrega. Adote planos alternativos de entrega Por estar ligado diretamente à experiência do cliente, contar diferentes planos estratégicos de logística permite alternar formas de envio caso necessário. Estabeleça o controle de estoque Um controle eficaz de estoque contribui com a distribuição dos produtos e evita erros que possam afetar diretamente a qualidade das embalagens como os danos na entrega. Escolha a embalagem adequada É possível evitar produtos danificados na entrega escolhendo a embalagem certa, com a gramatura correta e a estrutura adequada para proteger corretamente o produto. Por meio da indicação nas caixas de transporte, é possível evitar o empilhamento e indicar o manuseio adequado para cada item. ​​A entrega de produtos com embalagens danificadas e a experiência do cliente A entrega de um produto é pilar essencial para uma boa experiência do cliente, já que produtos mal embalados ou danificados geram frustração e podem se tornar um problema. Atue para lidar com essas situações com compreensão e empatia na coleta de informações e na negociação com o consumidor. Nos casos das relações com parceiros, como transportadoras, é importante esclarecer a situação para futuras compensações. No Grupo Jauense Embalagens atuamos com uma entrega eficaz, graças ao posicionamento de nossas unidades produtivas no interior de São Paulo e na Bahia. Além disso, no desenvolvimento de embalagens criamos projetos que se adequam à característica de entrega do seu produto. Entre em contato conosco e solicite um orçamento para o seu produto e saiba mais sobre o nosso processo logístico.
Por contato 7 de julho de 2025
Desenvolver uma nova embalagem envolve estudos e estratégias com foco no melhor resultado. Identificar os possíveis gastos e custos-benefícios é essencial para compreender cada processo, reduzir custos e aplicar investimentos com recursos. Neste artigo, iremos te explicar como funciona o cálculo do investimento de uma embalagem e os principais benefícios dessa prática. Por que o cálculo do investimento de uma embalagem é importante? Compreender o cenário econômico do país e entender os possíveis riscos de investimento é uma tarefa essencial antes mesmo do desenvolvimento de uma embalagem. Segundo o boletim de expedição do papelão ondulado, realizado pela Associação Brasileira de Embalagem de Papel, a Empapel , em maio a matéria-prima utilizada para o desenvolvimento de outros produtos e embalagens alcançou 360,61 mil toneladas, sendo considerada o maior volume expedido em 20 anos. Dados como esses mostram que o mercado de embalagens está em constante crescimento para atender à demanda. Compreender o investimento desse tipo de serviço, como a personalização ou criação de embalagens permite explorar, ou recuar perante oportunidades, calculando os retornos financeiros. Os principais fatores no cálculo do custo do investimento em uma embalagem Ao considerar o investimento de uma embalagem, é importante realizar uma análise criteriosa desde a escolha da matéria-prima até a entrega do produto. Neste processo, é importante avaliar e compreender o real impacto de uma nova embalagem para o mercado, o segmento e principalmente, o consumidor. Preço unitário X quantidade A produção de uma embalagem deve considerar o preço por unidade e o volume de compra para compreender o real custo por embalagem. Nessa etapa, é importante negociar e buscar alternativas para descontos com fornecedores e parceiros. Qualidade e resistência da embalagem Atuar com materiais de qualidade impacta diretamente no resultado da sua embalagem. No cálculo de investimento, deve-se avaliar a resistência e a proteção para que a embalagem cumpra o seu objetivo e não gere reclamações que impactam diretamente a marca. Experiência do cliente O investimento em embalagens pode ser uma porta para novas oportunidades, como uma boa experiência de packing ou atendimento das expectativas dos clientes. Investir em um design atraente, uma boa apresentação pode gerar um retorno positivo na fidelização, porém com impacto diretamente nos gastos financeiros. Logística e armazenamento Além do design de embalagens, investir em um produto com uma diferenciação estética e estrutural pode impactar diretamente nos custos finais. Embalagens com características empilháveis e dobráveis contribuem para redução dos custos de transporte e armazenagem. O cálculo do investimento em uma embalagem Calcule o custo total da embalagem Para realizar o cálculo dos custos, faça uma soma dos custos desde a etapa de desenvolvimento. Inclua na soma os materiais, o design, impressão e mão de obra. Determine o custo unitário Divida o resultado do custo total pelo número de unidades produzidas. Defina o preço de venda Inclua o custo da embalagem no cálculo do preço de venda, considere a margem de lucro desejada, a concorrência e o investimento em marketing. Lembre-se, cálculos como esses podem sofrer influências de movimentações econômicas que impactam diretamente os resultados, como aumento do preço de matéria-prima, custos com manutenção ou novas tendências de mercado. Nosso time de especialistas conta com profissionais que atuam assertivamente para o desenvolvimento e criação de embalagens personalizadas. Entre em contato conosco, solicite um orçamento e transforme o seu produto em um sucesso de vendas.
Mostrar mais